錦蕭新材料科技（浙江）股份有限公司
高新技術(shù)企業(yè)
一、清理模臺
1 人工將凝固在模臺上的大塊混凝土進(jìn)行松動(dòng)清理；
2 模臺清理機擋板擋住大塊的混凝土殘渣，旋轉滾刷對模臺表面進(jìn)行精細清理;
3 除塵器對清理過(guò)程中產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行清理;
4 清理下來(lái)的混凝土殘渣通過(guò)清理機底部的廢料箱收集；
5 模具需要人工進(jìn)行清理。
1 將預制構件CAD圖紙傳送到劃線(xiàn)機的主電腦上；
2 確定基準點(diǎn)后，劃線(xiàn)機自動(dòng)按圖紙在模臺上劃出模具組裝邊線(xiàn)（模具在模臺上組裝的位置、向）及預埋件安裝位置；
3 在編程時(shí)對布局進(jìn)行優(yōu)化，在同一模臺上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)預制構件，提高模臺使用效率。
三、噴脫模劑
1 噴涂機對模臺表面進(jìn)行脫模劑噴灑；
2 刮平器對模臺表面噴灑的脫模劑進(jìn)行掃抹，保證脫模劑的均勻性和厚度；
3 如噴涂機噴涂的脫模劑不均勻，需要進(jìn)行人工二次涂刷；
4 如無(wú)特殊要求，可采用水性脫模劑。
1 吊車(chē)將模具連同綁扎好的鋼筋骨架吊運至組模工位，以劃線(xiàn)位置為基準控制線(xiàn)進(jìn)行安裝；（注意方向、位置）
2 模具、鋼筋骨架對照劃線(xiàn)位置微調整，控制模具組裝尺寸精度；
3 模具與模臺緊固，下邊模和模臺間用螺栓連接固定，上邊模用花籃螺栓連接固定；
4 左右側模和窗口模具采用磁盒固定，確保磁盒使用數量滿(mǎn)足固定強度要求。
五、埋件安裝
1 提前做好預埋件安裝前的準備工作；
2 將灌漿軟管一端安裝固定在套筒上；另一端利用磁性底座（或者工裝）完成套筒軟管安裝固定在底模上，確保整齊度；
3 采用反打工藝時(shí)，利用簡(jiǎn)易工裝連同預埋件（斜支撐預埋螺母、現澆混凝土模板預埋螺母）安裝在模具內，確保埋件位置準確；
4 正打工藝，利用磁性底座將預埋件與模臺固定，并安裝錨筋，完成后拆除簡(jiǎn)易工裝；
5 按照圖紙安裝電氣埋件（線(xiàn)盒、線(xiàn)管）、安裝窗口防腐木方，保證安裝精度和強度。
1 人工將凝固在模臺上的大塊混凝土進(jìn)行松動(dòng)清理；
2 模臺清理機擋板擋住大塊的混凝土殘渣，旋轉滾刷對模臺表面進(jìn)行精細清理;
3 除塵器對清理過(guò)程中產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行清理;
4 清理下來(lái)的混凝土殘渣通過(guò)清理機底部的廢料箱收集；
5 模具需要人工進(jìn)行清理。
1 將預制構件CAD圖紙傳送到劃線(xiàn)機的主電腦上；
2 確定基準點(diǎn)后，劃線(xiàn)機自動(dòng)按圖紙在模臺上劃出模具組裝邊線(xiàn)（模具在模臺上組裝的位置、向）及預埋件安裝位置；
3 在編程時(shí)對布局進(jìn)行優(yōu)化，在同一模臺上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)預制構件，提高模臺使用效率。
三、噴脫模劑
1 噴涂機對模臺表面進(jìn)行脫模劑噴灑；
2 刮平器對模臺表面噴灑的脫模劑進(jìn)行掃抹，保證脫模劑的均勻性和厚度；
3 如噴涂機噴涂的脫模劑不均勻，需要進(jìn)行人工二次涂刷；
4 如無(wú)特殊要求，可采用水性脫模劑。
1 吊車(chē)將模具連同綁扎好的鋼筋骨架吊運至組模工位，以劃線(xiàn)位置為基準控制線(xiàn)進(jìn)行安裝；（注意方向、位置）
2 模具、鋼筋骨架對照劃線(xiàn)位置微調整，控制模具組裝尺寸精度；
3 模具與模臺緊固，下邊模和模臺間用螺栓連接固定，上邊模用花籃螺栓連接固定；
4 左右側模和窗口模具采用磁盒固定，確保磁盒使用數量滿(mǎn)足固定強度要求。
五、埋件安裝
1 提前做好預埋件安裝前的準備工作；
2 將灌漿軟管一端安裝固定在套筒上；另一端利用磁性底座（或者工裝）完成套筒軟管安裝固定在底模上，確保整齊度；
3 采用反打工藝時(shí)，利用簡(jiǎn)易工裝連同預埋件（斜支撐預埋螺母、現澆混凝土模板預埋螺母）安裝在模具內，確保埋件位置準確；
4 正打工藝，利用磁性底座將預埋件與模臺固定，并安裝錨筋，完成后拆除簡(jiǎn)易工裝；
5 按照圖紙安裝電氣埋件（線(xiàn)盒、線(xiàn)管）、安裝窗口防腐木方，保證安裝精度和強度。
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